聚双环戊二烯 PDCPD 真空辅助注射成型工艺
聚双环戊二烯 PDCPD 真空辅助注射成型工艺
V A R I M
概述
聚双环戊二烯PDCPD真空辅助树脂注射成型工艺(Vacuum Assisted Resin Infusion Molding)简称VARIM工艺，是派迈新材料（成都）有限责任公司在RTM(Resin Transfer Molding)工艺基础上发展起来的一种高性能、低成本的成型工艺。VARIM工艺作为一种新型的液体模塑成型技术，在改装汽车、航空航天、国防工程、船舶工业、能源工业、轨道交通等领域有广泛有应用。
如图所示，VARIM工艺的基本原理是在真空负压配合下，利用低压的树脂的流动实现对密闭模腔内填充，而后固化成型。
#1
工艺基本流程
01 准备
模具表面的清理和擦拭脱模剂、导气管的准备等
02 密封
1号口密封并抽真空，保证密闭模腔达到预定的真空度
03 注射
2号口抽真空，在真空负压下，将树脂胶液通过树脂灌注管道导入到密闭模腔内
04 固化
维持较高的真空度，在室温或加热条件下液体树脂发生固化交联反应，得到产品预成型坯
05 开模
充分固化后得到成品，对成品边角进行修整
#2
工艺应用实例
5G信号罩的生产
01 准备模具
02 清理模具，涂擦脱模剂
03 合模，检查管路与设备
04 抽真空，注射PARMAX树脂
05 脱模、修边、成品
#3
VARIM工艺的主要原材料PARMAX PI212树脂
主要指标
#4
相似工艺成型方法适用性比较
#5
与传统RIM与RTM工艺相比VARIM工艺的优势
01 使用成本低
玻璃钢模具成本大约只有金属模具的1/5，而且因为轻，不需要昂贵的合模机。设备价格低，改进的进口注射设备大约只有传统设备的1/10。
02 制品优秀
真空辅助排气泡，制品缺陷少，力学性能好。
03 绿色环保
节能环保，低碳足迹，燃烧不产生二噁英，算是一种固体燃料。
04 生产门槛低
生产成本估计为传统RIM的10%左右，特别适合小批量的产品。
05 效率高
生产效率高于FRP－RTM。
06 使用条件广泛
不惧水汽，可暴露于空气中使用。
